Uzun illər modanın davamlılığı əsasən xammalın yetişdirilməsinə yönəlmişdi və bu, əsas ekoloji göstərici sayılırdı.

Lakin Impetus Group və TrusTrace izlənilə bilənlik platformasından əldə edilən yeni məlumatlar göstərir ki, fabrik daxilində baş verən əməliyyatlar böyük kor nöqtədir. Sənayedə ümumi göstəricilərdən konkret proses səviyyəli ilkin məlumatlara keçid son araşdırmalarda gözlənilməz isti nöqtələri aşkarlayıb. Məsələn, əvvəlcədən rənglənmiş təkrar istifadə olunan liflərdən istifadə edilən nəzarət olunan istehsal mühitində tekstil bitirmə əməliyyatları su istehlakının 75 faizini təşkil edib.

Yeni tənzimləmələr, məsələn, Digital Product Passport (DPP) və CSRD kimi, qeyri-dəqiq iddialardan sübutlara əsaslanan uyğunluğa keçidi zəruri edir. Ona görə ikincil məlumatlara əsaslanmaq artıq dayanıqlı strategiya sayılmır.

Impetus Group-un idarə heyəti üzvü Tércio Pinto və TrusTrace-in həmtəsisçisi və baş direktoru Shameek Ghosh müəssisə səviyyəli məlumatın əhəmiyyətini, qlobal tədarük zəncirlərində süni zəkanın rolunu və markaların dərhal istehsal məlumatlarından istifadə edərək real, miqyaslana bilən azalmalar əldə etməsini müzakirə edirlər. TrusTrace sahəsində...

Sourcing Journal: Qlobal ESG müzakirələrində çox vaxt xammalın yetişdirilməsi əsas ekoloji problem kimi təqdim olunsa da, yeni məlumatlar fabrikin daxilində tam fərqli vəziyyət göstərir. Niyə tekstil bitirmə prosesləri su istehlakının üçdə ikisini təşkil edərək böyük gözardı olunan sahə olub və bu, brendlərin azalma istiqamətində diqqətini necə dəyişməlidir?

Tércio Pinto: İllərlə davamlılıq mövzusu əsasən xammala yönəlib, bunun səbəbi var. Pambıqçılıq ümumi ekoloji təsirin böyük hissəsini yaradır. Ancaq araşdırmamız göstərir ki, istehsalın bütün mərhələləri üzrə ilkin məlumat toplandıqda sənayedə gizli isti nöqtələr ortaya çıxır.

Tekstil bitirməsi bu nümunələrdən biridir. Yuma, yumşaltma, qurulama və sabitləşdirmə çoxlu su, enerji, istilik və kimyəvi maddə tələb edir. Təhlilimizdə idarə etdiyimiz mərhələlərdə su istehlakının təxminən 75 faizi bitirmə prosesi ilə bağlı olub.

Vacib qeyd: Revive dəsti əvvəlcədən rənglənmiş təkrar istifadə olunan liflərdən hazırlanıb və ənənəvi boyama mərhələsini keçib. Normalda boyama ən çox təsir edən bitirmə mərhələsi ola bilərdi, amma onun çıxarılması təsirin tamamlanmaya cəmlənməsinə səbəb olub. Bu, bitirmənin həmişə ən böyük isti nöqtə olmadığı, ilkin məlumatın məhsulun dəqiq təsir yerini göstərdiyi mənasını verir.

Bitirmənin niyə gözardı olması məsələsinə gəlincə, çoxsaylı şirkətlər proses səviyyəsində məlumat əldə edə bilməyib. Materialları nə aldığını bilirlər, amma resursların müəssisədə necə sərf edildiyini bilmirlər.

Bu araşdırmanın əsas məqsədi məhz bunu göstərməkdir. Ekoloji dizayn və dairəvilik məhsulun izini xeyli azalda bilər, zəncirin tam ölçülməsi isə ən böyük inkişaf imkanlarını ortaya qoyur. Xammaldan əlavə bu imkanlar daha çox bitirmə mərhələsindədir.

Bu, brendlərin xammala diqqətdən vaz keçməli olduğu demək deyil. Müzakirəni genişləndirməli və əməliyyat qərarlarını, texnologiya, proses optimizasiyası, kimyəvi maddə seçimi, bərpa olunan enerji və məhsul dizaynı vasitəsilə bitirməni təkmilləşdirməlidirlər. Bu, azalmaların dərhal həyata keçirilə biləcəyi sahələrdəndir.

S.J.: Məlumat baxımından, niyə tekstil bitirmə təsiri tipik ESG hesabatlarında az göstərilir və ya ümumiləşdirilir? Proses səviyyəli ilkin məlumatlara keçdikdə nələr dəyişir?

Shameek Ghosh: Bir çox ESG hesabatı hələ də ikincil məlumatlar, modellər və sənaye ortalamalarına əsaslanır. Bu üsullar başlanğıc üçün faydalıdır, amma təchizat zəncirində baş verən gerçəyi sadələşdirir.

Bitirmə kimi istehsal prosesləri ümumi kateqoriyalara daxil edilir, birbaşa ölçülmür və buna görə az əks olunur. Belə halda resurs istifadəsi görünməz qalır.

İlkin məlumat isə təsiri təxmin etmək yox, ölçməkdir. Su, enerji və kimyəvi maddənin nə qədər istifadə edildiyi yox, müəssisə və proses səviyyəsində faktiki sərfiyyat qeyd olunur.

Bu detallı məlumat qərarların verilməsini dəyişdirir. Brendlər təsdiq olunmuş istehsal məlumatını birbaşa təchizat, təchizatçı əlaqələri, uyğunluq və risk qərarlarına bağlaya bilir, davamlılığı yalnız hesabat yox, əmələ çevirirlər.

S.J.: Impetus Group-un idarə etdiyi mərhələlərdə istehsal təsirinə fokuslanma brendlərə kənd təsərrüfatı təchizat zəncirlərini dəyişdirməkdən daha sürətli və effektiv üstünlük verir?

T.P.: Kənd təsərrüfatı transformasiyası əhəmiyyətlidir, amma mürəkkəbdir. Böyük ekosistemləri, bir neçə maraqlı tərəfi, coğrafi və iqlim amillərini əhatə edir və markanın birbaşa nəzarətdən kənardadır.

İstehsal fərqlidir. Biz idarə etdiyimiz mərhələlərdə qərar verə və nəticəni tez görə bilirik. Bitirmə proseslərini optimallaşdırır, enerji səmərəliliyini artırır, bərpa olunan enerji istifadə edir, lazımsız yuma və boyanı azaldır, alternativ kimyəvilər tətbiq edir, yüksək təsirli mərhələləri məhsul dizaynı ilə aradan qaldırırıq.

Revive məhsulu göstərir ki, davamlılıq dizayn mərhələsində nəzərə alındıqda nəticə əldə etmək mümkündür. Əvvəlcədən rənglənmiş təkrar liflərdən istifadə etməklə ənənəvi boyama proseslərini keçərək su, enerji və kimyəvi ehtiyacı xeyli azaldırıq. Buna görə istehsal məlumatı çox önəmlidir. Brendlərə dərhal tədbir görə biləcəkləri sahələri tapmağa kömək edir, uzunmüddətli sistem dəyişikliklərini gözləməyi zəruri etmir.

S.J.: Gözardı olunan sahənin nə qədər hissəsi sistem sərhədləri ilə bağlıdır? Makro dəyər zəncirinə baxanda isti nöqtələr necə dəyişir, sadəcə istehsal mərhələlərinə baxdıqda?

T.P.: Sistem sərhədləri bu müzakirənin mərkəzindədir. Tam dəyər zəncirində xammal yetişdirilməsi su istehlakı baxımından əhəmiyyətli təsirə malikdir. Amma idarə etdiyimiz istehsal mərhələlərində boyanmadan ibarət məhsulda belə bitirmə əsas isti nöqtədir. Ənənəvi prosesdə boyama ən təsirli mərhələ olardı. Hər iki yanaşma doğrudur, sadəcə fərqli suala cavab verir.

Gözardı olunma həm də struktur xarakterlidir. Təchizat zəncirində azsaylı iştirakçı istehlakı sistemli və şəffaf ölçür. Brendlər məlumat ölçmə standartlarında razılığa gəlməyib. Hər bir markanın öz meyarları var, təchizatçılar fərdi tələblərə uyğun məlumatı ölçmək, idarə etmək və paylaşmaq imkanına sahib olmalıdır. Bu isə sifariş səviyyəsində məlumat toplayan və brendlərin platformalarına ötürən sistemlərə ciddi investisiya tələb edir.

Yaxşı toplanmış təsir məlumatı və üçüncü tərəfin təsdiqi düzgün ölçməyə, gözardı edilən sahələrin idarəsinə imkan verir.

Alış qərarları birbaşa son təsirə təsir göstərir. Eyni məhsul fərqli təchizatçılarla istehsal olunarsa, fərqli izi var.

S.G.: Məsələ ondadır ki, çox vaxt davamlılıq müzakirələri ekoloji təsiri sadəcə düzgün cavab kimi qiymətləndirir. Əslində, cavab anlaşılan mövzudan asılıdır.

Ümumi məhsul təsirini ölçərkən tam əhatəli baxış lazımdır. Əməliyyat performansını yaxşılaşdırmaq istəyirsinizsə, istehsal mərhələsinin məlumatı həyati əhəmiyyət daşıyır.

İmpetus araşdırması göstərir ki, təfsilat gizli fürsətləri üzə çıxarır. Ətraflı məlumat təşkilatların effektiv başlanğıc nöqtəsini tapmasına kömək edir.

Platformada da bu qeyd olunur. 80-dən çox ölkədə 112 min aktiv təchizatçı var və eyni məhsul kateqoriyası istehsal yeri və şəraitindən asılı olaraq fərqli isti nöqtələr göstərə bilər. Buna görə ortalamalar yanıltıcıdır.

Burada süni zəka vacib rol oynayır. Yüzlərlə təchizatçı və minlərlə məlumat nöqtəsi ilə komanda risk isti nöqtələrini əl ilə müəyyən edə bilməz. Süni zəka bunu davamlı edir ki, markalar rüblük hesabat gözləmədən diqqət tələb edən sahələri tez tapsın.

S.J.: DPP və CSRD kimi tənzimləmələr moda brendlərinə təzyiq göstərir, məlumatların standartlaşdırılması artıq seçim deyil. Təfsilatlı müəssisə səviyyəli məlumat markanın təmkinli qalmasına necə kömək edir?

S.G.: Tənzimləmə mühiti iddialı davamlılıqdan sübutlara əsaslanan davamlılığa keçid edir.

Digital Product Passport və oxşar tələbər şirkətlərin ekoloji məlumatını təsdiq olunmuş məlumatlarla əsaslandırmasını tələb edir. Yüksək səviyyəli təxminlər müdafiə olunmaz olur.

Müəssisə səviyyəsində məlumat brendlərə uyğunluq göstərmək, məhsul iddialarını sübut etmək və tənzimləyici tələblərə cavab verməkdə vacib rol oynayır, ümumi fərziyyələr və təchizatçı bəyanatlarından uzaqlaşdırır.

Standartlaşdırılmış ilkin məlumat uyğunluq proqramları arasında təkrarı azaldır, düzgün toplanıb strukturlaşdırıldıqda isə tənzimləmə, təchizatçı proqramları, risk qiymətləndirmələri və hesabat tələblərini eyni vaxtda qarşılayır.

Bu həmçinin təchizatçıların yükünü azaldır. Onlar məlumatı bir dəfə təqdim edir, yalnız əhəmiyyətli dəyişiklikdə yeniləyir və həmin məlumat bir neçə proqram və tənzimləmə üçün istifadə olunur.

Nəticədə bu cür platformalar TrusTrace kimi pozulmuş təchizatçı məlumatlarını standart, etibarlı məlumat bazasına çevirir ki, brendlər onu uyğunluq, davamlılıq, satınalma və risk idarəçiliyində istifadə etsin.

S.J.: Gələcəyə baxışda, brend bu məlumatlardan istifadə etmək istəyirsə, Impetus, TrusTrace və brendin davamlılıq komandası arasında ideal əməkdaşlıq necə olmalıdır ki, azalmalar genişlənə bilsin?

T.P.: İlk addım şəffaflıq iradəsidir. Impetus kimi istehsalçılar istehsal sahəsindən ilkin məlumat toplamalı və paylaşmalıdır — resurs istifadəsini ölçmək, proses performansını başa düşmək və təkmilləşdirmə sahələrini tapmaq üçün. Bu şəffaflıq olduqda mənalı əməkdaşlıq yaranır.

Daha sonra TrusTrace kimi platforma brendin məlumat tələblərini son məhsul təsir məlumatları ilə əlaqələndirməlidir. Məlumat keyfiyyətinin təsdiqi üçün üçüncü tərəf də lazım ola bilər.

Brendin təchizat zəncirində təsir azalmasını ölçməsi, idarəsi, müqayisəsi və sistemlər arasında paylaşması həyati vacibdir.

S.G.: Platforma olaraq məqsəd brendin hər proqramına — dəqiqlik, uyğunluq, satınalma, risk idarəçiliyi və məhsul şəffaflığı — güc verən təsdiq olunmuş məlumat bazası yaratmaqdır.

İdeal model belədir: istehsalçılar təsdiq olunmuş ilkin məlumat təqdim edir; platformalar onu əlaqələndirir və strukturlaşdırır; brendlər isə satınalma, məhsul dizaynı, təchizatçı əlaqələri və uyğunluq proqramlarında istifadə edir.

Praktikada brend davamlılıq komandası soruşur: “Banqladeşdəki boyama müəssisələri hansılardır?”, yaxud “Zəncirimdə İtaliyadan aşağı təchizatçılar kimlərdir?” və dəqiq, strukturlaşdırılmış cavabı bir neçə dəqiqəyə alır. Platformadakı süni zəka məlumat nöqtələrini birləşdirir ki, müzakirə məlumatın doğruluğundan çox, ona necə reaksiya veriləcəyi ətrafında cəmlənsin.

Bu bazanı quran brendlər yeni tələblər, məsələn DPP təyin olunduqda, çaşqınlıq yaşamayacaq və artıq ona uyğun fəaliyyət göstərəcək.