Buğda samanı növbəti böyük təbii liflərdən biri ola bilərmi? Bəlkə də, ekoloji qeyri-kommersiya təşkilatı Canopy-nin yeni hesabatı buna işarə edir.

“Buğda samanından geyimlərə: Yeni Lif Gələcəyinin Dizaynı” adlı hesabat Hindistan buğda samanından hazırlanmış pulp-un viscose və lyocell liflərinin yaradılması üçün ağac əsaslı pulp-un əvəzlənib-əvəzlənməyəcəyini sınaqdan keçirən pilot layihənin nəticələrini təqdim edir. Layihə Latvus adlanır və Canopy ilə yanaşı bir sıra digər qeyri-kommersiya təşkilatları, istehsalçılar və markalar, o cümlədən Fashion for Good, H&M Group, Chemopolis və Textile Genesis əməkdaşlıq edir.

Pilot layihə zamanı buğda samanı Hindistanın Punjab və Haryana bölgələrində Laudes Foundation-un nəzarəti altında toplanıb. Laudes Foundation qlobal qeyri-kommersiya təşkilatı olub, iqlim dəyişikliyi, təbiət itkisi və sosial ədalətsizliyə qarşı mübarizə aparır. İki yığım dövründə yığıcılar materialın torpaq və daş kimi çirklərdən təmiz olmasını təmin etmək üçün proseslərini təkmilləşdiriblər.

Bale şəklində olan saman Finlandiyanın Oulu şəhərində yerləşən Chemopolis-ə emal üçün göndərilib. Hindistan samanının bəziləri kifayət qədər keyfiyyətli olmadığından çatışmazlıq finn samanı ilə tamamlanıb. Daha sonra saman kiçik hissələrə kəsilib, toz və incə hissəciklərdən təmizlənərək ağardılıb.

Pulp Almaniyanın Thüringiya Tekstil və Plastik Araşdırmalar İnstitutunda həll edilərək iplikə çevrilib. Sonra Portuqaliyanın İnovafil iplik istehsalçısına göndərilib. Burada H&M Group, C&A və Reformation kimi marka tərəfdaşların spesifikasiyalarına uyğun ipliklər hazırlanıb. İplik Şahi və Filpucci kimi şirkətlər tərəfindən tək tikmə, sadə toxunuşlu parçalar, mesh torlar və sviter materiallarına çevrilib. Bu parçalardan hazırlanan geyimlər dizayn tələblərinə uyğunluq baxımından sınaqdan keçirilib.

Sınaqlar göstərib ki, buğda samanı lyocell parçası, xüsusilə toxunma və sviter istehsalında ağac pulpundan hazırlanan versiyalara etibarlı alternativdir. Reformation layihənin Latvus parçalarını ağac pulpundan hazırlananlarla estetik və texniki baxımdan birbaşa müqayisə edib və buğda samanı parçanın təmizliyi baxımından bərabər olduğunu, ciddi keyfiyyət problemlərinin olmadığını müəyyənləşdirib.

“Əldə olunan material analizləri Latvus liflərinin kommersiya baxımından həyata keçirilə bilən ənənəvi lyocell liflərinə güclü estetik uyğunluğunu göstərdi,” Reformation hesabatda bildirib.

Ümumilikdə uğurlu olsa da, pilot layihə bəzi çətinliklərlə qarşılaşıb. Məsələn, sənaye miqyasında gözlənildiyi qədər yüksək pulp çıxışı olmayıb və iplik, parça istehsalında az miqdarda tüklənmə, daha aşağı güc, rəng sabitliyi və təkrarlanan yuyulmalardan sonra ölçü stabilliyi problemləri yaranıb. Canopy qeyd edib ki, bu məsələlər proqram davam etdikcə aradan qalxacaq. Aşağı pulp çıxışı əsasən ön emal itkilərinə bağlıdır və partiya ölçüləri artdıqca yaxşılaşacaq.

Canopy əlavə edib ki, bu problemlər buğda samanından əldə olunan liflərin ağac pulpundan hazırlanan liflərlə müqayisədə üstünlüklərinin yanında çox kiçikdir. Qeyri-kommersiya təşkilatının məlumatına görə, ənənəvi üsullarla bu liflərin istehsalı üçün hər il 300 milyon ağac kəsilir, o cümlədən iqlim baxımından kritik və bioloji müxtəlifliyi zəngin meşələrdən olan ağaclar da var. Canopy vurğulayıb ki, həmin meşələrin toxunulmaz qalması karbon emissiyalarını azaltmaq və BMT-nin 2030-cu ilə qədər dünya ərazilərinin və sularının 30 faizinin qorunması hədəfini dəstəkləmək üçün ən səmərəli üsullardan biridir.

Həmçinin, buğda samanının təkrar istifadəsi kənd təsərrüfatı tullantılarının yandırılmasının qarşısını alır. Hər il Hindistanda əsasən düyü və buğda samanı olmaqla 90 milyon metrik ton kənd təsərrüfatı qalıqları yandırılır. Kənd Təsərrüfatı Tədqiqat İnstitutunun araşdırmasına görə, bunun atmosferə 149,24 milyon metrik ton karbon dioksid, 9 milyon metrik ton karbon monoksid, 0,25 milyon metrik ton kükürd oksidləri və 1,28 milyon metrik ton hissəciklər buraxması təsbit olunub.

Canopy-nin təsisçisi və icra direktoru Nikol Raykraft bildirib: “Layihə Latvus göstərir ki, lif gələcəyi artıq burada var. Effektivliyi optimallaşdırmaq və qiymət fərqini aradan qaldırmaq üçün miqyasın artırılması lazımdır, lakin istiqamət aydındır — Növbəti Nəsil MMCF-lər kommersiya tətbiqinin növbəti mərhələsinə hazırdır. Meşələrdən kənar yem mənbələrini şaxələndirməklə daha dayanıqlı, dairəvi və az təsirli tekstil sənayesini qurmaq üçün real imkan yaranır.”

Bu pilot layihə tamamlandıqdan sonra Canopy tərəfdaşlarla birgə buğda samanı əsaslı lyocell istehsalının miqyasının maliyyə mümkünlüyünü qiymətləndirmək üçün texno-iqtisadi araşdırma aparacaq. Daha sonra layihənin nəticələrinə əsasən istehsal prosesləri optimallaşdırılacaq və tərəfdaşlarla istehsalın genişləndirilməsi işləri görüləcək. Son mərhələdə isə istehlakçıların maarifləndirilməsi bu yeni lifin geniş qəbul olunmasını təmin edəcək.

Hesabatda vurğulanır: “Bazar dəstəyini gücləndirmək və istehlakçıların istifadə etdikləri parçalar barədə məlumatlı seçim etmələrini təmin etmək üçün kənd təsərrüfatı tullantılarından əldə edilən lyocell-in faydalarını düzgün şəkildə çatdıran aydın iddialar hazırlanmalıdır.”